我公司生產的不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成 硫、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，我公司具有一類/二類/三類壓力容器制造,設計資質,并可為客戶設計，加工外盤管反應釜,可以為用戶提供50-50000L二十多個規格、各種不同加熱形式不銹鋼反應罐。
　 不銹鋼反應罐構造原理、特點：反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制*。
    加熱形式有電加熱、油浴加熱、蒸汽氣加熱、熱水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油浴加熱型都設有導流裝置。
    攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、自吸式攪拌等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
    傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、螺旋錐齒輪減速機、行星無極變速式。
    軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機械密封（適合0.4mpa以下）,206雙端面機械密封（0.6mpa以上）。出料形式有球閥、下展閥，上展閥、四氟閥門。
    適合*域：適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。
    不銹鋼反應罐的特點：
    1：不銹鋼材質具有*良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
    2：耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（—196—600度），在較高溫度下不會氧化起皮。
    3. 具有很好的耐腐蝕性能，無生銹跡象
    4  傳熱效果比搪瓷反應釜效果要好，升溫和降溫速度比較快
    5. 具有良好的加工性能，可按工藝要求制作各種不同形狀和結構的反應釜，釜壁可以打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
     河南一諾醫藥化工容器有限公司,公司規模河南*大,中國十強,中國搪玻璃協會會員單位,歡迎來我公司考察指導工作.

  工作壓力：罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

 設計壓力：罐內壓力1Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

 工作溫度：罐內20~200℃  夾套20~200℃

 設計溫度：罐內200℃   夾套內200℃

 容器類別：I類（一類）

 介質特性：無毒、非易爆

 主要材質：316L和304、Q245R

 設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固*式壓力容器安*技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器  焊  接規章》

 焊接標準：焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設  計規*》執行

 檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB*Ⅲ*為合格。

 滲透實驗：焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環*后一道環焊縫焊接后做比較高表面無損檢測Ⅰ*為合格，水壓試驗執行標準按GB/T7994規*。氣密 性壓力實驗根據協商而*。

 油漆包裝：按GB25025-2010規*執行，設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。